Заглушки фланцевые стальные: сфера применения и особенности

01.06.2023 Автор: rvprf

Фланцевые заглушки представляют собой существенный компонент любой трубопроводной магистрали, также они используются внутри производственных систем.

Что собой представляет заглушка стальная фланцевая

Фланцевая заглушка — это изделие, выполненной в виде диска, которое по своей конфигурации весьма напоминает плоский фланец. В то же время в ней не предусмотрено центральное отверстие, из-за этого ее альтернативное обозначение — глухой фланец.

Сфера использования детали

Заглушка рассчитана на установку на конце трубопроводной магистрали как элемент, который служит для обеспечения его герметичности. Эти детали необходимы для систем, в которых присутствуют тупики, где магистраль заканчивается. Помимо этого данная заглушка может использоваться и внутри участка, чтобы перекрыть движение среды либо на определенное время, либо на постоянной основе. Это решение позволит быстро и без особых усилий произвести консервацию определенной линии, при этом в дальнейшем всегда будет сохраняться возможность возобновления функционирования системы.

Глухой фланец может использоваться для перекрытия движения как воды и пара, так и газа и нефтепродуктов. Помимо этого такие элементы могут служить в системах, которые производят транспортировку химически агрессивных веществ, включая кислоты и щелочи.

Читайте подробнее по ссылке https://armstroy-nn.ru/catalog/elementy-truboprovoda/zaglushki/zaglushki-flantsevye/.

Особенности конструкции

Фланцевая заглушка имеет плоское строение, иначе говоря, ее форма не эллиптическая. По своей конфигурации этот элемент можно сопоставить с диском, опорная поверхность которого имеет вид кольца. По ее окантовке проделаны отверстия, через которые она крепится к магистрали с использованием болтов и гаек.

Способы изготовления

При производстве глухого фланца применяют один из нескольких способов. Важное значение при этом имеет подбор подходящего материала — нержавеющей стали подходящей марки, а также точная геометрия.

Наиболее распространенный метод изготовления — штамповка детали для получения фланцев надлежащего размера, штамповка может быть холодной (без нагрева) и горячей (с нагревом).

Еще один допустимый вариант — сварка, однако использование такого метода подразумевает, что на глухом сланце существуют швы, которые могут нарушить герметичность изделия. Для избежания такой проблемы необходимо контролировать качество этих швов.

Дополнительно все изготавливаемые детали проходят экспертизу, которая оценивает их качество, соответствие нужной геометрии, а также определяет наличие шероховатостей.